Proses Injeksi Molding Dan Design Injection Molding Machines

Proses Injeksi Molding

Dengan injection molding, pelet plastik gravitasi dari hopper ke dalam silinder dipanaskan. Karena butiran perlahan mendorong maju dengan sekrup piston, plastik dipaksa ke dalam ruang dipanaskan, disebut laras tempat dilelehkan. Sebagai kemajuan piston, plastik cair dipaksa melalui nozzle melekat pada sariawan dari cetakan busa, yang memungkinkan masuk ke rongga cetakan melalui sistem gerbang dan saluran. Cetakan tetap pada suhu set tersebut sehingga plastik dapat mengeras segera setelah cetakan diisi.

Siklus Injeksi Moulding

Urutan kejadian selama injection kata injection molding siklus molding bagian plastik. Siklus dimulai ketika cetakan ditutup, diikuti dengan injeksi polimer ke dalam rongga cetakan. Setelah rongga diisi, memegang tekanan dipertahankan untuk mengimbangi penyusutan materi. Pada langkah berikutnya, ternyata sekrup, memberi makan tembakan berikutnya di sekrup depan. Hal ini menyebabkan sekrup ditarik ketika tembakan berikutnya. Setelah bagian ini cukup dingin, cetakan terbuka dan bagian dikeluarkan.

Berbagai Jenis Proses Injection Moulding

Meskipun sebagian besar proses injection molding ditutupi oleh deskripsi proses konvensional di atas, ada beberapa variasi cetakan yang penting termasuk :

Design Injection Molding Machines

Kepala musuh bagian plastik dengan injeksi tegangan. Ketika resin plastik (yang mengandung molekul yang panjang) diproses dalam persiapan untuk pencetakan, sedangkan ikatan molekul yang rusak oleh panas dan extruder geser, yang memungkinkan molekul mengalir ke dalam cetakan. Menggunakan tekanan, resin dipaksa ke dalam cetakan mengisi semua karakteristik, retak dan cetakan. 

Sebagian molekul didorong melalui fungsi, mereka dipaksa untuk menekuk, berbalik dan mendistorsi untuk membentuk bentuk suatu bagian. Berbelok keras atau tajam menempatkan lebih banyak tekanan pada molekul. Tiba-tiba transisi dari fungsi fitur lain terlalu sulit untuk molekul untuk mengisi dan bentuk.

Saat bahan mendingin dan ikatan molekul menghubungkan kembali resin ke dalam bentuknya yang kaku, tekanan ini pada dasarnya terkunci pada bagiannya. Tekanan bagian dapat menyebabkan kelengketan, wastafel, retak, kegagalan prematur dan masalah lainnya.

Sementara beberapa tekanan pada bagian cetakan injeksi harus diharapkan, Anda harus merancang bagian Anda dengan pertimbangan pengurangan stres sebanyak mungkin. Beberapa cara untuk melakukannya adalah dengan menambahkan transisi yang mulus antara fitur dan menggunakan putaran dan fillet di area tegangan tinggi yang mungkin. Itulah penjelasan mengenai Proses Injeksi Molding.

Jasa Desain Molding

Anda dapat menghubungi kami apabila membutuhkan jasa molding. Sentra Teknika Prima menjadi penyedia jasa molding sejak 2003 dan memiliki tim dengan pengalaman di berbagai bidang industri. Kami selalu mengutamakan kepuasan pelanggan dengan cara menjalin komunikasi yang baik, bersikap jujur, dan terbuka demi kelancaran dan keberkahan pekerjaan. Kami menjalin hubungan baik dengan beberapa distributor perangkat otomasi. Hal ini menjamin pengadaan material beserta support teknis menjadi lebih mudah diakses.

Segera hubungi kami untuk mengkonsultasikan masalah otomatisasi industri Anda. Kami siap membantu mulai dari tahap konsultasi, perencanaan, planning dan juga hasil akhir. Apabila terjadi kendala sewaktu-waktu Anda bisa menghubungi kami untuk melenyapkan rasa khawatir Anda.