Mengenal Arti Dan Proses Produksi Injeksi Molding

Arti Injeksi Molding Dan Proses Produksinya

Mengenal Arti Dan Proses Produksi Injeksi Molding

Sebelum mengetahui arti injeksi molding? Mari kita membahas produk plastik injeksi sering mungkin sering Anda jumpai di berbagai tempat. Seperti, suku cadang otomotif, perabot rumah, minuman botol, sedotan, dan peralatan industri atau barang-barang rumah tangga lainnya yang terbuat dari plastik. Tulisan ini akan membahas arti dan proses produksi injeksi molding produksi barang-barang plastik.

Plastik memiliki berbagai senyawa kimia yang menghasilkan karakteristik yang berbeda dalam plastik. Beberapa keuntungan dari bahan plastik adalah ringan, fleksibel, serbaguna dan kuat, tidak bereaksi, tidak berkarat dan termoplastik, dapat berwarna dan harganya murah. Kerugian dari plastik untuk zat monomer dan molekul plastik kecil yang dapat bermigrasi ke produk makanan kemasan.

Berdasarkan jenis mesin yang digunakan, metode molding manufaktur dengan injeksi bahan plastik terdiri dari dua macam yaitu mesin injeksi plastik vertikal dan horizontal. Kali ini secara khusus kita akan membahas proses mesin injeksi plastik  horisontal untuk aplikasi yang paling sering ditemui di industri. Injeksi molding adalah metode pengolahan bahan termoplastik yang disuntikkan bahan cair untuk memanaskan oleh piston ke dalam cetakan yang didinginkan dengan air, maka materi akan mendingin dan mengeras sehingga dapat dikeluarkan dari cetakan.

Mengenal Arti Dan Proses Produksi Injeksi Molding

Proses Injeksi Molding

Sebuah metode injeksi sedikit bervariasi tergantung pada bentuk dan jenis produk plastik yang akan diproduksi. Namun, garis besar proses injection molding dapat diringkas sebagai berikut:

  • Posisi awal cetakan adalah “terbuka penuh” diatur sedemikian rupa sehingga produk memungkinkan untuk dikeluarkan atau diambil dengan mudah. Termoplastik dalam bentuk butiran atau bubuk dikumpulkan dalam hopper dan kemudian ke bawah dalam pistol otomatis (karena gravitasi), di mana ia meleleh oleh pemanas yang terletak di dinding silinder dan gesekan karena rotasi sekrup injeksi.
  • Proses injeksi pengisian (injeksi pengisian): Bahan plastik cair disuntikkan melalui sekrup injeksi (yang juga berfungsi sebagai pendorong) melalui nozzle ke dalam cetakan yang didinginkan oleh air.
  • Membuka cetakan (terbuka cetakan): produk yang dingin dan mengeras dikeluarkan dari cetakan oleh piston hidrolik yang tergabung dalam cetakan. Gerakan ejeksi dari cetakan dengan ejector mendorong produk keluar dari inti yang akan dengan mudah diambil, tentu saja, produk harus tetap di sisi inti ketika cetakan dibuka, dan tidak menempel di sisi rongga.
BACA JUGA  jasa pembuatan molding plastik tangerang

Sebuah metode injection molding harus dikendalikan sehingga kesalahan tidak terjadi selama proses injeksi untuk molding. Ketika waktu mengisi plastik lebih lama dari waktu pendinginan cetakan plastik, maka ada debit bahan plastik dari nozzle ketika cetakan dibuka (pembukaan cetakan ) dengan metode tersebut. Kebakaran juga dapat terjadi dengan mengikuti mesin injeksi internal plastik, yang meleleh pada suhu hingga 300 derajat Celcius.

Plastik yang mudah terbakar dapat membakar dalam jangka panjang ketika terjadi kebakaran. Hal ini diperlukan untuk menjaga kebersihan sisa produk plastik proses manufaktur, serta dalam persediaan produk plastik penyimpanan (storage) di gudang. Risiko lain adalah dari penyimpanan bahan bakar untuk generator atau proses mesin injeksi. Semua bahan ini mudah terbakar.

Jasa Pembuatan Molding

Anda dapat menghubungi kami apabila membutuhkan jasa molding. Sentra Teknika Prima menjadi penyedia jasa molding sejak 2003 dan memiliki tim dengan pengalaman di berbagai bidang industri. Kami selalu mengutamakan kepuasan pelanggan dengan cara menjalin komunikasi yang baik, bersikap jujur, dan terbuka demi kelancaran dan keberkahan pekerjaan. Kami menjalin hubungan baik dengan beberapa distributor perangkat otomasi. Hal ini menjamin pengadaan material beserta support teknis menjadi lebih mudah diakses.

Segera hubungi kami untuk mengkonsultasikan masalah otomatisasi industri Anda. Kami siap membantu mulai dari tahap konsultasi, perencanaan, planning dan juga hasil akhir. Apabila terjadi kendala sewaktu-waktu Anda bisa menghubungi kami untuk melenyapkan rasa khawatir Anda.

Share on facebook
Facebook
Share on twitter
Twitter
Share on whatsapp
WhatsApp